在濕式氧化法脫硫中，脫硫催化劑的合理應用對脫硫系統的正常運行有著(zhù)至關(guān)重要的影響。在脫硫的化學(xué)反應中，雖然催化劑本身是沒(méi)有損耗的。但是，由于脫硫系統的跑冒滴漏、隨硫泡沫的帶出等諸多因素，每天是需要補充一定量的脫硫催化劑的。那么，同由于各廠(chǎng)工況不同，管理水平不同，其物料消耗也是有差別的。所以各企業(yè)工廠(chǎng)需要確定脫硫劑的使用量。那么脫硫劑的使用量是多少呢？下面合合小編就來(lái)為大家分析一下。
  

  一、脫硫劑的使用量是多少

  
  脫硫劑的使用量是多少？各個(gè)工廠(chǎng)應根據脫硫劑生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的數字，一般生產(chǎn)廠(chǎng)家給出的數字都是指導數字，大多都是一個(gè)范圍，所以企業(yè)工廠(chǎng)需要再結合自己的實(shí)際工況，經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)驗，并根據“按指導用量加入、用分析數據修正”的原則來(lái)確定脫硫劑的使用量。如果廠(chǎng)家對脫硫劑的使用量掌握不準確，會(huì )給脫硫工作或生產(chǎn)帶來(lái)一定的負面影響。
  

  二、影響脫硫劑使用量的因素

  1、脫硫劑性能掌握不準確

  
  工廠(chǎng)企業(yè)對脫硫劑性能掌握不準確是會(huì )影響到使用量的。因為不了解脫硫劑的性能，盲目的增多或減少脫硫劑，可能會(huì )引起出口硫的波動(dòng)。所以我們在確定脫硫劑使用量之前，一定要對所使用的脫硫劑有一定的了解，具體可以咨詢(xún)脫硫劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，而合合工貿專(zhuān)著(zhù)及脫硫劑的生產(chǎn)，擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，如果您有疑問(wèn)，可詳細咨詢(xún)合合工貿。
  

  2、成本控制

  
  影響脫硫劑使用量的另一個(gè)因素就是成本的核算和對指標的控制。這一點(diǎn)，在管理水平較高的廠(chǎng)子表現更明顯些。筆者以前所在的廠(chǎng)子，每年都要制定新的目標成本，要求催化劑的消耗指標每年都要比前一年有所提高和進(jìn)步。所以只有被動(dòng)的不斷壓縮催化劑用量。這里，也呼吁企業(yè)的生產(chǎn)管理或企管部門(mén)，在對脫硫的物料消耗制定指標時(shí)，一定要留有余地。
  

  3、節能降耗

  
  還有一個(gè)影響因素來(lái)源于節能降耗。這幾年由于市場(chǎng)不是太好，各廠(chǎng)對降低物料消耗都抓的很緊，脫硫催化劑作為一項重要的物料消耗，自然在所難免。這一點(diǎn)，在焦化廠(chǎng)的表現更為明顯些。
  

  三、脫硫劑的使用注意事項

  
  選擇合適的脫硫催化劑，確定合理的用量后，還有一個(gè)正確使用的問(wèn)題。這里我們說(shuō)幾點(diǎn)注意事項：
  
  1、酞菁鈷類(lèi)脫硫催化劑需要經(jīng)過(guò)活化后才能進(jìn)入槽子，切不可不經(jīng)活化直接放入。
  
  2、注意脫硫催化劑需要連續滴加，活化后不能一下倒進(jìn)去。
  
  3、栲膠類(lèi)脫硫催化劑需要熟化，如果栲膠熟化不好，會(huì )造成堵塔。
  
  4、脫硫塔般不必門(mén)加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過(guò)冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
  
  5、脫硫前應設法除去焦油和水沬。
  
  6、脫硫劑可次部更換，也可按氣流方向逐段更換。
  
  7、定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。
  
  8、操作要穩定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
  
  9、企業(yè)的管理層要對脫硫劑認識到位，制定一些使用要求，對平時(shí)工作要監管，看看操作工是否執行。
  
  以上就是關(guān)于脫硫劑的使用量是多少的介紹，具體使用量需要根據脫硫劑生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的數字，再結合自己的實(shí)際工況來(lái)確定。我們對脫硫劑使用量的控制要以以穩定生產(chǎn)為前提，不切實(shí)際的盲目減少脫硫劑用量，造成生產(chǎn)有波動(dòng)，更是得不償失。所以，在選擇合適的脫硫催化劑以后，保證催化劑的用量，也是有著(zhù)現實(shí)意義的。如果您有需要，歡迎聯(lián)系合合工貿！

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