濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣脫除SO2 的方法，稱(chēng)為濕法脫硫。根據吸收劑的不同，常見(jiàn)的濕法脫硫技術(shù)分為氨法、石灰/ 石灰石－石膏法、氧化鎂法、檸檬酸鈉法、海水脫硫法、磷銨肥法、雙堿法等。濕法脫硫具有設備簡(jiǎn)單、易操作、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但其脫硫過(guò)程的反應溫度低于露點(diǎn)，后續管道和設備腐蝕問(wèn)題嚴重。

    一、濕法脫硫技術(shù)

            濕式氨法脫硫技術(shù)該技術(shù)是利用二氧化硫SO2 與氨NH3 在常溫下反應，生成亞硫酸銨（NH4）2SO3，然后氧化生成硫酸銨（NH4）2SO4的原理，對煙氣中的二氧化硫進(jìn)行治理。

    二、濕法脫硫原理

            濕式氨法脫硫技術(shù)反應原理為：

            1、吸收反應過(guò)程：

            1) （NH4）OH + SO2 =（ NH4）HSO3 ；

            2) 2（NH4）OH + SO2 =（ NH4）2SO3 + H2O ；

            3) （NH4）2SO3 + SO2 + H2O = 2NH4HSO3

            吸收反應過(guò)程中，產(chǎn)生的酸式鹽（NH4）HSO3 對二氧化硫SO2 不具備吸收能力，反應（3）為濕式氨法脫硫反應過(guò)程中真正的吸收反應過(guò)程。（1）反應發(fā)生通入氨量較少的情況下；（2）反應發(fā)生在通入氨量較多的情況下。隨著(zhù)吸收過(guò)程的進(jìn)行，吸收液中的SO2 量增多，吸收能力下降，需要向吸收液中補充氨，使部分酸式鹽（NH4）HSO3 轉變?yōu)椋?span>NH4）2SO3，以保持吸收液的吸收能力。

            2、 吸收液轉換反應過(guò)程：（NH4）HSO3 + NH4OH =（NH4）2SO3 + H2O

            3、 副產(chǎn)物氧化反應過(guò)程：（NH4）2SO3 + 12O2 =（NH4）2SO4

            因此，濕式氨法脫硫技術(shù)是利用（NH4）2SO3-（NH4）HSO3 溶液不斷循環(huán)轉換的過(guò)程來(lái)吸收煙氣中的SO2，吸收過(guò)程中補充的氨并不是主要用來(lái)直接吸收SO2，而是使（NH4）2SO3 在吸收液中維持一定濃度比例，以保持吸收能力。

    三、濕式氨法脫硫的優(yōu)點(diǎn)：

            1.  脫硫效率高，可以滿(mǎn)足超低排放要求；

            2.  脫硫副產(chǎn)物硫酸銨（NH4）2SO4 如果達到純度可作為氮肥銷(xiāo)售，無(wú)廢水、廢渣的排放；

            3.  脫硫效率隨著(zhù)煙氣含硫量增加而增加，即特別適用于高濃度SO2煙氣處理；

            4.  脫硫效率高，反應速度快，運行阻力小；

            5.  反應機理簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，可靠性高，對燃料變化的適應性強；

            6.  脫硫吸收劑氨水，資源豐富，易于采購，儲運安全、方便。

    四、濕式氨法脫硫的缺點(diǎn)：

            （1）煙氣溫度降低為60℃ ~70℃飽和溫度，利用該煙氣熱量蒸發(fā)結晶反應所得硫酸銨溶液，否則就需要額外增設蒸發(fā)結晶裝置，使投資及運行費用增加；

            （2）工藝過(guò)程中水不平衡，需要補充較大量的蒸發(fā)水；

            （3）由于氨的揮發(fā)性，容易在脫硫后的尾氣中逃逸，與剩余二氧化硫及水蒸汽形成氣溶膠（主要為亞硫酸銨），不僅造成氨的損失，而且容易造成二次污染。

            綜上所述，通過(guò)對濕法脫硫原理及技術(shù)等相關(guān)知識的介紹，可以知道濕法脫硫有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)。也知道了濕式氨法脫硫技術(shù)是吸收過(guò)程中補充的氨并不是主要用來(lái)直接吸收SO2，而是使（NH4）2SO3 在吸收液中維持一定濃度比例，以保持吸收能力。所以，相關(guān)產(chǎn)業(yè)一定要選擇對并且合適的自身發(fā)展的脫硫劑。

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