脫硫系統水平衡是指進(jìn)入脫硫系統的所有水量（包括原煙氣帶水、設備沖洗水、除霧器沖洗水、供漿漿液所含水等）等于脫硫系統水損失量。運行中控制脫硫系統水平衡主要根據系統水損失量來(lái)控制進(jìn)入系統的水量使兩者保持動(dòng)態(tài)平衡，即在總進(jìn)水量等于總損失量的前提下通過(guò)控制進(jìn)入系統的其他水量。脫硫系統一般可以保證吸收塔的正常液位，但當吸收塔入口煙氣溫度大幅下降，吸收塔內漿液蒸發(fā)量降低，吸收塔液位處于高液位，水平衡失衡現象時(shí)有發(fā)生。為了弄清失衡原因，首先就要了解影響濕法脫硫吸收塔水平衡的因素，下面我們就來(lái)一起分析下。
  

  一、影響濕法脫硫吸收塔水平衡的因素

  

  1、燃煤硫分

  
  當燃煤的收到基硫分增加時(shí)，二氧化硫的質(zhì)量濃度就會(huì )增加，參與反應的物料增加，即石灰石漿液量增大，整個(gè)脫硫系統的各用水點(diǎn)的耗水量上升，故整個(gè)脫硫系統整體耗水量增加。
  

  2、石膏脫水

  
  石膏脫水時(shí)，濾液返回水由旋流器返回水、皮帶脫水機濾布沖洗水、密封水、氣液分離器排水、真空泵冷卻水匯集濾液箱后返回脫硫系統。而排出水量只有到廢水處理的脫硫廢水(排入脫硫廢水量低于設計處理量12t/h)。濾液返回水量進(jìn)脫硫系統后將使脫硫系統的水平衡破壞，造成脫硫系統液位上漲。
  

  3、濾液反水量

  
  發(fā)現脫硫系統進(jìn)水量大于排出量(蒸發(fā)量)其中濾液反水量是造成脫硫系統進(jìn)水量大的主要原因。
  

  4、吸收塔出口煙溫

  
  吸收塔出口煙溫決定了吸收塔出口煙氣攜帶氣態(tài)水的能力即煙氣的含濕量。若原煙氣參數不變，吸收塔出口煙溫發(fā)生變化時(shí)，脫硫系統的耗水量會(huì )有很大變化。從這些影響因素可以看出幾點(diǎn)吸收塔水平衡失衡的原因，下面我們來(lái)具體分析下。
  

  二、濕法脫硫吸收塔水平衡失衡的原因

  

  1、測點(diǎn)選擇偏差

  
  運行人員對測點(diǎn)的選擇。主控人員對液位測點(diǎn)的選擇直接導致液位與實(shí)際有偏差（吸收塔上，下各有2個(gè)測點(diǎn)，高度差2米，通過(guò)壓強可以計算出液位），通過(guò)液位選點(diǎn)能調出9種吸收塔密度與液位，尤其是吸收塔測點(diǎn)偏差比較大的時(shí)候，調點(diǎn)導致液位顯示差距非常大，失去了液位參考價(jià)值。
  

  2、人為因素

  
  吸收塔啟停石膏排漿泵受脫硫公用區調控，脫石膏取決于脫硫現場(chǎng)對石膏品質(zhì)的判斷，從石膏的含水率，濾餅厚度，皮帶脫水機的頻率，吸收塔密度等綜合考慮。由于脫硫人員對石膏含水率無(wú)標準，常會(huì )發(fā)生現場(chǎng)判斷石膏含水率不高，而吸收塔實(shí)際密度低于考核值的問(wèn)題。
  

  3、虛假液位影響

  
  在機組啟停投油槍或等離子時(shí)，易發(fā)生燃燒不完全現象，未燃盡的物質(zhì)進(jìn)入吸收塔，造成重金屬離子或有機物增加，在吸收塔液位表面，發(fā)生皂化反應，形成油膜，產(chǎn)生虛假液位。氧化風(fēng)量設計不合理，多增加的風(fēng)量以氣泡形式流至漿液表面，這會(huì )造成液位折算與實(shí)際有差異。
  

  4、受漿液循環(huán)泵啟停影響

  
  漿液循環(huán)泵屬于逐級提升泵組，泵組出力各不相同。由于采購煤種經(jīng)常變化，入口硫份變化快，漿液循環(huán)泵的啟停執行次數較多，對吸收塔水位顯示產(chǎn)生不小的影響。
  
  （1）吸收塔進(jìn)水影響
  
  1）除霧器沖洗是吸收塔主要的進(jìn)水量，為保證除霧器效果，避免除霧器差壓變大結垢，甚至坍塌，一般控制8小時(shí)沖洗兩次，這個(gè)屬于可控范圍。
  2）氧化風(fēng)機出口減溫水，氧化風(fēng)機出口減溫水是保持開(kāi)位，運行時(shí)不做調整，這部分減溫水是可控的。
  3）吸收塔供漿。通過(guò)加大供漿來(lái)維持出口的排放值，導致供漿量偏大，增加了吸收塔的液位。
  4）工藝水和冷卻水箱每天兩次的對吸收塔的事故噴淋，因時(shí)間較短，流量可以忽略不計。
  
  （2）吸收塔出水影響
  
  1）吸收塔的蒸發(fā)量。吸收塔入口的煙氣溫度對吸收塔內液位有很大的影響，煙溫越高，吸收塔漿液的蒸發(fā)量也就越大。這個(gè)與排煙溫度，煤種，低溫省煤器的投用有很大的關(guān)系。
  2）吸收塔脫石膏。吸收塔脫石膏之后產(chǎn)生的回收水再次返回塔內，返回的水量較脫石膏帶出去的略低，可控。

  三、濕法脫硫吸收塔水平衡失衡的影響

  1、液位過(guò)高時(shí)

  
  液位過(guò)高的時(shí)候（注:吸收塔正常液位9.5米，吸收塔液位上限10米，吸收塔液位下限9米），造成溶液造成吸收塔的溢流；高入口硫高負荷的情況下容易造成出口硫超標，脫硫效率低于95%；高PH情況下，容易對吸收塔塔體造成損害；高密度情況下，容易對吸收塔塔體造成損害，噴淋層噴嘴堵塞。
  

  2、液位過(guò)低時(shí)

  
  低PH情況下，容易對吸收塔塔體造成損害腐蝕；影響脫硫效率。
  

  四、濕法脫硫吸收塔水平衡失衡的處理辦法

  

  1、消除虛假液位

  
  保證吸收塔密度計的性，對吸收塔起泡現象及時(shí)控制(添加消泡劑)，保證吸收塔液位的真實(shí)性。
  

  2、維持吸收塔液位水平衡

  
  （1）減少冷凝水的產(chǎn)生。為了后續消除白煙，煙氣降溫無(wú)法調節。因此只能通過(guò)減少冷卻增壓水泵的出口流量，減少冷凝水的產(chǎn)生。緩解吸收塔水分消耗量與產(chǎn)生量的動(dòng)態(tài)失衡。
  （2）集水坑至石灰石漿液箱加裝管道。將集水坑水源作為制漿水源，消除制漿環(huán)節所帶入的水分。
  （3）檢查設備冷卻水。泵的冷卻水只要能保證設備正常運行就可不需要開(kāi)得很大，巡檢人員應在設備停運時(shí)，及時(shí)關(guān)閉冷卻水。冷卻水水量大的設備應盡量接主機的閉冷水，如增壓風(fēng)機、循環(huán)泵等。
  （4）檢查外來(lái)水源。應及時(shí)檢查有無(wú)外水如雨水、污水等流入脫硫系統中。
  

  3、改造脫硫系統

  
  通過(guò)改早脫硫系統來(lái)減少控制水失衡，主要有以下幾點(diǎn)：
  
  （1）冷卻水系統改造
  
  一方面調整運行措施，通過(guò)調節各設備冷卻水手動(dòng)門(mén)，在低負荷時(shí)適當減少氧化風(fēng)機加濕水漿液循環(huán)泵機封冷卻水等各設備的冷卻水量，在高負荷時(shí)適當增加各冷卻水量，做到隨負荷變化。另一方面，對增壓風(fēng)機冷卻水回水方式進(jìn)行改造。
  
  （2）吸收劑制備水源改造
  
  脫硫制備系統原設計采用工藝水，這樣一方面存在工藝水用量大，浪費嚴重；另一方面吸收塔水平衡未能實(shí)現，除霧器無(wú)法及時(shí)沖洗，嚴重制約了脫硫系統的正常運行。針對現存問(wèn)題，分析認為濾液水可以替代工藝水進(jìn)行石灰石漿液制備，經(jīng)過(guò)制備系統后進(jìn)入吸收塔。這樣不僅節約了大量水資源，同時(shí)大大減少了低負荷時(shí)吸收塔進(jìn)水量，有助于水平衡的建立。
  
  （3）濾液水回水管改造
  
  調整石膏漿液排出濃度由23%降至16%，以保證脫硫效率、減輕塔內結垢和設備磨損；停止使用廢水處理系統，廢水用于灰庫加濕；停止使用廢水旋流系統，簡(jiǎn)化系統、節能降耗。以上調整對脫硫系統的安全、經(jīng)濟運行產(chǎn)生了積極作用。另將濾液水至吸收塔管道管徑增大，使濾液水能及時(shí)回流至吸收塔，既保證石膏排出和脫水，又提高設備出力，減少運行時(shí)間，進(jìn)一步節能降耗。
  
  以上是關(guān)于影響濕法脫硫吸收塔水平衡的因素的分析介紹，濕法脫硫系統中的水平衡對系統的穩定、經(jīng)濟運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用，所以在出現水平衡失衡現象時(shí)，就要及時(shí)采取一定的辦法處理，在我們介紹的處理辦法中，改造脫硫系統雖然效果不錯，但比較耗時(shí)耗力，所以要斟酌選取。

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