目前采用多的脫硫劑就是用石灰石、石灰和石灰質(zhì)藥劑配置的堿性溶液，能夠有吸收煙氣中的二氧化硫。那么它是利用怎樣的原理達到脫硫目的的呢？下面合合工貿的小編就來(lái)詳解下！

  工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與石灰石脫硫劑中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到定飽和度后，結晶形成二水石膏。

  經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，經(jīng)脫硫劑脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫率可大于95%。

  了解脫硫劑的脫硫原理后，還應該知道脫硫劑的正確選擇和使用能夠有提高脫硫率，但是如果選擇不恰當或者使用不準確，那么久可能造成浪費，給使用企業(yè)帶來(lái)成本的增加，對于它的消耗有沒(méi)有可以降低的方法呢？

  對于煉鋼廠(chǎng)來(lái)說(shuō)以加強鐵水作業(yè)區的生產(chǎn)組織協(xié)調能力為切入點(diǎn)，將原本在脫硫站進(jìn)行的鐵水取前樣操作提前到折罐崗位進(jìn)行，提高對鐵水成分的預知能力，可縮短脫硫處理周期。

  根據進(jìn)站鐵水溫度和硅含量制定不同的脫硫操作方法，并分鋼種確定目標硫值，把各鋼種鐵水入爐要求作為脫硫目標，合理安排輕脫、重脫，減少脫硫劑的浪費。

  利用生產(chǎn)間隙開(kāi)展培訓活動(dòng)，不斷優(yōu)化脫硫崗位職工操作，逐步完善自動(dòng)脫硫系統工藝參數，保證自動(dòng)脫硫系統既滿(mǎn)足深脫硫所需的精度控制功能和脫硫工藝要求，又能有提高脫硫率，降低脫硫劑消耗。

  了解脫硫劑的脫硫原理后，相信能讓更多人了解到脫硫的重要性，以及脫硫劑的更多知識。不同行業(yè)在使用中都應該根據生產(chǎn)工藝來(lái)找尋合理的使用方法，這樣不僅可以有提高脫硫率，而且可以在達到脫硫標準的同時(shí)減少脫硫劑的使用，大大節省生產(chǎn)成本。合合工貿生產(chǎn)的脫硫劑產(chǎn)品種類(lèi)齊，節能高，歡迎選購。

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