濕法脫硫是目前脫硫方法中常見(jiàn)的方法之一，當脫硫劑經(jīng)過(guò)消化處理后與水混合制成吸收劑漿液，漿液與煙氣在吸收塔中接觸，吸收塔內的煙氣中的二氧化硫和漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣發(fā)生一系列化學(xué)反應從而被脫除，形成脫硫石膏。而濕法脫硫的脫硫效率是指脫硫系統脫除的二氧化硫含量與原煙氣中二氧化硫含量的比值。那么造成濕法脫硫效率低的原因有哪些呢？下面合合小編就來(lái)為大家分析一下。
  

  1、煙氣入口參數問(wèn)題

  
  從控制變量法的角度進(jìn)行分析，在脫硫系統設備運行方式、運行條件等其他因素不變的情況下，當處理煙氣量和原煙氣中二氧化硫的含量升高時(shí)，脫硫效率將下降。因為入口二氧化硫的增加，循環(huán)漿液中的堿量迅速降低，造成漿液液滴吸收二氧化硫能力下降；煙氣流速同樣是影響脫硫效率的因素之一，煙氣流速越快，漿液液滴下降過(guò)程中被擾動(dòng)的頻率越高，從而煙氣中的二氧化硫與漿液的反應速度提高，脫硫效率降低；此外循環(huán)漿液的密度對脫硫效率也有一定影響。
  

  2、碳酸鈣含量過(guò)高

  
  在一定范圍內，碳酸鈣含量越高，脫硫效果越好。但碳酸鈣含量如果過(guò)高，便會(huì )導致石灰石屏蔽，阻礙二氧化硫與吸收液中碳酸鈣的接觸，從而降低脫硫效率。
  
  另一方面碳酸鈣含量高會(huì )導致系統污垢過(guò)多甚至堵塞系統，因此一般要求碳酸鈣質(zhì)量分數在3%左右；煙塵是吸收塔漿液中鹽酸不溶物的主要組成部分，鹽酸不溶物含量高，同樣也會(huì )造成石灰石屏蔽，明顯影響脫硫效率，因而一般要求鹽酸不溶物質(zhì)量分數在5%以下；亞硫酸鈣含量高則說(shuō)明系統的氧化效果不好，會(huì )對脫硫效率有不利影響，而且亞硫酸鈣含量高也容易造成系統的結垢和堵塞，一般要求亞硫酸鈣質(zhì)量分數在0.3%以下。
  

  3、噴嘴液柱高低不一

  
  吸收塔內每個(gè)噴嘴的液柱高低不一，液柱高過(guò)高時(shí)未能有效散開(kāi)而接觸面積減少，液柱高過(guò)低時(shí)接觸時(shí)間減少，導致脫硫效率降低。而造成吸收塔噴嘴液柱高低不一的主要原因時(shí)噴嘴堵塞。
  

  4、氧化空氣量不足

  氧化空氣量的多少對脫硫效率有重要影響，只有在氧氣充足的狀態(tài)下才能保證碳酸鈣的利用率，即二氧化硫的吸收效率。所以當氧化空氣量過(guò)少就是導致脫硫效率降低。如果系統中的氧化空氣量不能維持反應正常進(jìn)行，或氧化空氣進(jìn)入吸收塔是與液面之間距離過(guò)短，漿液中將會(huì )含有大量亞硫酸鹽，即亞硫酸氫根濃度增大，當亞硫酸氫根相對飽和度較高時(shí)，將會(huì )對化學(xué)反應產(chǎn)生抑制作用。因此在系統運行中必須保證進(jìn)入脫硫吸收塔的氧氣含量能滿(mǎn)足系統需求。
  

  5、脫硫設備老化

  
  脫硫設備老化也是造成脫硫效率低的原因。漏煙量偏大（設計小于1%），造成二次污染，也對脫硫效率有一定的影響。如果老化嚴重應重新政治脫硫設備，平時(shí)加強設備檢修治理，處理好缺陷。
  

  6、除霧器效率變低

  
  除霧器是石灰石-石膏濕法脫硫系統的主要部件之一，除霧器的除霧效果的好壞在整個(gè)流程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，一旦排出的煙氣中所含的小霧滴沒(méi)有被有效的處理干凈，會(huì )致使煙氣散熱器腐蝕、散熱元件堵塞等一系列問(wèn)題，從而導致降低脫硫效率。
  
  除霧器一般包含除霧器本體和沖洗系統這兩部分，依靠重力和慣性撞擊這兩種作用捕集極小的霧滴，從而避免酸性液體對設備造成影響。除霧器從葉片上區分有折流和波紋兩種，這兩種結構會(huì )增加霧沫被捕集的機率，從而大大提高除霧效率。脫硫除霧器的設計和選型主要考慮因素包括：煙氣流速、煙氣溫度、材質(zhì)、除霧器葉片形式及其間距和沖洗水系統等，所以要提高除霧器效率不僅要保證除霧器的品質(zhì)，也要與整體設備協(xié)調配合。
  
  綜上，造成濕法脫硫效率低的原因有煙氣入口參數問(wèn)題、碳酸鈣含量過(guò)高、噴嘴液柱高低不一等六個(gè)方面，而這些原因也互相影響，所以要想提高脫硫效率，只有綜合考慮各個(gè)方面才能解決。合合工貿公司專(zhuān)注脫硫劑的研發(fā)生產(chǎn)與銷(xiāo)售，提高脫硫效率，降低脫硫費用。如果您有需求，歡迎您與合合聯(lián)系詳詢(xún)。

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